烧油锅炉配件技术参数原理

对于固态排渣烧油锅炉的燃烧室，由前后墙水冷壁下部向内弯曲而形成冷灰斗。它的作用主要是聚集、冷却并自动排出灰渣，而且便于下联箱同灰渣井的联接和密封。  该装置是沿着下联箱长度在下联箱内放有钢管，在钢管上开有直径5mm的小孔（孔数与水冷壁根数对应），并与引入外来的蒸汽管子连接，当投用时，由阀门控制进汽量。 

烧油锅炉在冷态下，汽包水位标高以下的蒸发系统内充满的水是静止的。当上升管在烧油锅炉内受热时，部分水就生成蒸汽，形成了密度较小的汽水混合物。而下降管在炉外不受热，管中水分密度较大，这样在两者密度差的作用下就产生了推动力，汽水混合物在水冷壁内向上流动，经过上联箱、导管进入汽包，下降管中由汽包来的水则向下流动，经下联箱补充到水冷壁内，这样不断的循环流动，就形成了自然循环，见附图。 

循环回路中进入上升管的循环水量G与上升管出口处的蒸汽量D之比叫循环倍率。 以符号K表示：K=D  G 

烧油锅炉循环水速是指循环回路中，在上升管入口截面，按工作压力下饱和水密度折算的水流速度。 

烧油锅炉在一定的循环倍率范围内，自然循环回路中水冷壁的吸热增加时，循环水量随产汽量相应增加以进行补偿的特性；叫做自然循环的自补偿能力。 

自然循环的故障主要有循环停滞、倒流、汽水分层、下降管带汽和沸腾传热恶化等。  烧油锅炉水循环停滞易发生在部分受热较弱的水冷壁管中，当其重位压头等于或接近于回路中共同压差，水在管中几乎不流动，只有所产生的少量汽泡在水中缓慢的向上浮动，进入汽包，而上升管的进水量仅与出汽量相等，就是发生了循环停滞。 烧油锅炉水循环停滞时，由下水冷壁管中循环水速接近或等于零，因此热量传递主要靠导热，即使热负荷较低．由于热量不能及时带走，管壁仍可能超温烧坏。另外，还由于水的不断“蒸干”，水中含盐浓度增加，会引起管壁的结盐和腐蚀。当在引入汽包蒸汽空间的上升管中发生循环停滞时。上升管内将产生“自由水位”，水面以上管内为蒸汽，冷却条件恶化易超温爆管；而汽水分界处由于水位的波动，烧油锅炉管壁在交变热应力作用下，易产生疲劳损坏。 

烧油锅炉水循环倒流现象发生在上升管直接引入汽包水空间，而且该管受热很弱以至其重位压差大于回路的共同压差时。当倒流管中蒸汽泡向上的流速与倒流水速接近时，汽泡将不能被带走，处于停滞或缓动状态的汽泡逐渐聚集增大，形成汽塞，这段管壁温度将升高或壁温交变，导致超温或疲劳损坏。