淮南15T燃油蒸汽锅炉 中正锅炉响应环保政策研发低氮节能技术

定期排污过程中，排出的是达到饱和温度的炉水，而补充的是温度较低的给水。为了维持蒸发量不变，就必须增加燃料量，炉膛出口的烟气温度和烟气流速增加，汽温升高。如果燃料量不变，则由于一部分燃料用来提高给水温度，用于蒸发产生蒸汽的热量减少，因蒸汽量减少，而炉膛出口的烟温和烟气流速都未变，所以汽温升高。给水温度越低，则由于定期排污引起的汽温升高的幅度越大，如果注意观察汽温记录表，当定期排污时，可以明显看到汽温升高，定期排污结束后，汽温恢复到原来的水平。

淮南15T燃油蒸汽锅炉，为深化大气污染防治，从2011年开始，山东省探索开展了燃煤机组(锅炉)超低排放改造试点工作组织编制逐步加严的区域性大气污染物排放标准，2013年发布实施。标准规定，核心控制区内，到2020年燃煤机组应该达到燃气机组的排放水平，标准的编制实施激发了山东省超低排放技术的研发和应用。截至目前，全省已建成17台超低排放燃煤机组，在建超低排放燃煤机组达到36台

因为用心，所以专业；因为专业，所以卓越。中正锅炉自1988年建立以来，始终坚持只做一件事，那就是用心做好每台锅炉，确保每一台锅炉都是精雕细琢的上乘之作。同时，凭借长远的发展目光，中正锅炉已取得ASME “S”“U”钢印、CE/PED，DOSH、AS、IBR等无数国际认证，产品远销澳大利亚、新西兰、越南、泰国、俄罗斯等多个地区。

双压系统的窑尾锅炉排气需要提供给水泥生产系统作为烘干用热源，因此排气温度不能太低，故窑尾锅炉只设蒸发器和过热器，蒸发器给水由窑头锅炉的高压省煤器加热后供给。窑头锅炉排气温度要保证在系统中不结露和节点温差合理的前提下尽可能低。为了加大热利用率，窑头锅炉分为两段，分别由高压省煤器、蒸发器、过热器和低压省煤器、蒸发器、过热器组成，高压省煤器加热后的热水同时作为窑尾蒸发器和窑头高压蒸发器的给水。窑头低压省煤器加热后的热水供窑头低压蒸发器使用，窑尾锅炉及窑头锅炉高压过热器同时生产一种压力的过热蒸汽，混合后进入汽轮机入口段。窑头低压过热器生产压力较低的过热蒸汽，并单独进入汽轮机的中段。汽轮机的排气经凝汽器凝结成水由凝结水泵输送到除氧器，除氧后一部分水由高压给水泵加压送回窑头锅炉的高压省煤器重新循环，另一部分水由低压给水泵加压送回窑头锅炉的低压省煤器重新循环。

淮南15T燃油蒸汽锅炉，中正锅炉除了显著的环保性，天然气采暖如何充分利用热能，降低成本也是企业和社会共同关注的焦点。中正燃气供暖锅炉尾部增设了流量冷凝器，采用模块化可分式设计，内部高密度耐腐蚀的ND钢螺旋鳍片管，不仅体积小，而且换热系数高，能够充分吸收锅炉尾部烟气中的大量潜热，确保综合热效率高达98%以上，超国家一级能效标准。

为推进美丽浙江建设，加快实施钢铁行业超低排放改造，根据生态环境部、发展改革委、工业和信息化部、财政部、交通运输部等5部委《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕35号）和《浙江省人民关于印发浙江省打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（浙政发〔2018〕35号）等文件精神，制定本实施计划。

SZL型系列双锅筒纵置式链条炉排水管蒸汽和热水锅炉，采用快装或组装结构。4~6t/h为快装水管结构，在厂内全部整装后出厂；6~35t/h由上下二大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备。锅炉本体的前端为四周布置的水冷，淮南15T燃油蒸汽锅炉。